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tpe注塑过程中冷胶处理方法

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2019-12-07 09:24【

滞留是注塑加工工艺中经常会碰到的,不得不了解下。


  熔料在从浇口进入填充模腔的时候,熔体在部分方向的熔体流速减慢或停滞的现象。这种滞留的会造成很多不良的现象,以及造成很多缺陷。滞留现象是熔体流动不平衡最高形式。最佳的注塑方式是,熔料进入模腔后,以扩散的方式到达模腔的各个交流。但是实际上模腔有壁厚壁薄,有的有曲面,有冷有热面就造成了熔体冷热不同,形成局部冷却,最终发生滞留造成不良现象。


  滞流的危害是什么呢?有什么缺陷呢?会有困气,缺料,过充填,尺寸不良,弯曲等缺陷。


  所以要尽量避免或者缓和滞留缺陷,如何缓和呢?


  1.改变模具结构是改善滞流效应最根本的方法。完善模具设计要产品结构合理化,避免壁厚突变,使得型腔各处的熔体阻力基本均匀。


  2.改变参数也可以缓和滞留效应,主要是提高料温,提高射速,但要区别温敏性剪敏性。


  3.改变模温对于改善滞流效应作用不大的。


  4.改变材料不是上佳方法,效用也不大的。


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